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      滾動軸承的損傷

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      滾動軸承拆卸檢查時,可根據軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。

       

        1.滾道表面金屬剝落軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用,從而產生周期變化的接觸應力。當應力循環次數達到一定數值后,在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落。如果軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會產生滾道剝落現象。軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度,使機構發生振動和噪聲。

       

        2.軸承燒傷燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質,以及軸承裝配過緊等。

       

        3.塑性變形軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑,說明軸承產生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應力超過材料的屈服極限,這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上。

       

        4.軸承座圈裂紋軸承座圈產生裂紋的原因可能是軸承配合過緊,軸承外圈或內圈松動,軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。

       

        5.保持架碎裂其原因是潤滑不足,滾動體破碎,座圈歪斜等。

       

        6.保持架的金屬粘附在滾動體上可能的原因是滾動體被卡在保持架內或潤滑不足。

       

        7.座圈滾道嚴重磨損可能是座圈內落入異物,潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。影響滾動軸承的主要因素為:載荷情況、潤滑情況、裝配情況、環境條件及材質或制造精度等。

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